Как правило, опции — это те свойства и возможности прибора, которые оформлены конструктивно и включены в итоговую комплектацию. К примеру, это могут быть различные типы технологических присоединений прибора к процессу или конкретные протоколы сигналов, посредством которых происходит обмен информацией между прибором и, примеру, АСУ ТП верхнего уровня.
Специальные же исполнения отличаются от опций тем, что их не имеет смысла выпускать серийно, поскольку каждое подобное исполнение строго индивидуально и предназначено для решения локальной задачи. К примеру, одним из товарных продуктов переработки нефти и природного газа является сера. После выделения серы из стартового сырья она очищается, фильтруется и в расплавленном состоянии готовится к транспортировке в жидком или твердом виде. Но, до отгрузки потребителю или на склад хранения, массу расплавленной серы необходимо посчитать. В расплавленном виде сера - капризная субстанция, которая довольно быстро кристаллизуется при «недогреве» или нестабильно изменяет свою вязкость при перегреве.
Для измерения массового расхода серы в промышленности используют типовые решения на базе кориолисовых расходомеров, которые обеспечивают прямое измерение массового расхода среды измерения. Но для обеспечения стабильности температуры и вязкости серы в процессе измерения расходомер должен быть нагрет до требуемой по технологическому процессу температуры. Приборы, ранее поставлявшиеся на приборный рынок России для подобных целей, комплектовались дополнительными жесткими полугерметичными кожухами для размещения сенсора расходомера в среде насыщенного пара, подаваемого по отдельному паропроводу.
Недостатки типовых кориолисовых расходомеров серы
Несмотря на то, что температура пара, подогревающего сенсор расходомера, была примерно равна температуре товарного плава серы 150-155 град. С, сам сенсор приходилось заказывать в высокотемпературном исполнении, а эта опция довольно серьезно увеличивала стоимость прибора. Кроме того, надежность подобного решения оставляла желать лучшего. Это было обусловлено тем, что параметры пара, подводимого к прибору, зачастую были недостаточны для стабильного поддержания температуры измерительного модуля. А регулярная проверка герметичности кожуха так же добавляла хлопот обслуживающему персоналу владельца прибора. В целом, эти мероприятия значительно повышали такой показатель как «итоговая стоимость владения прибором». В критических же случаях, при разгерметизации, к примеру, кожуха владельцы прибора получали «кирпич», не предназначенный для восстановления.
Специальное исполнение сенсора
Расходомеры ИЗМЕРКОН СМ470 лишены подобных проблем, поскольку для реализации нагрева сенсора до требуемой температуры используется не внешний разъемный кожух, а специальное исполнение самого сенсора расходомера – установку герметичной рубашки нагрева непосредственно на измерительную систему прибора. Плюсы такого конструктивного решения очевидны – в большинстве случаев не требуется применение высокотемпературного исполнения прибора и отсутствует необходимость в регулярной проверке герметичности кожуха. Кроме того, появляется возможность использовать в качестве рабочего тела для нагрева измерительной системы расходомера не только капризный пар, но и вполне предсказуемое минеральное или синтетическое масло. Применение же масла в качестве обогревателя позволяет установить локальную систему индивидуального нагрева требуемого прибора и с предсказуемой стабильностью не зависеть от внутрицеховых систем подачи пара.
Дубровский Олег Викторович
Заместитель директора по развитию, специалист по расходометрии.
