Сжатый воздух используется практически на каждом производстве, но мало кто знает, что это один из наиболее затратных видов энергии. Рациональное использование сжатого воздуха имеет большой потенциал экономии средств. Зачастую усилия по экономии концентрируются только на выработке сжатого воздуха, то есть на компрессорах и регенерации тепла.
Примеры применения сжатого воздуха:
• Технологический воздух
• Пневмопуск
• Производство ПЭТ-тары
• Пневматические ткацкие станки
• Лакокрасочное производство и т.д.
Сжатый воздух производится путем сжатия компрессором воздуха, поступающего из окружающей среды. При попадании загрязнений из сжатого воздуха в конечный продукт может возникнуть риск увеличения количества брака. Таким образом, на первый взгляд недорогое решение приводит к значительным расходам.
В связи с этим необходимо проводить обработку сжатого воздуха после его производства, так как он может содержать влагу, масло, частицы пыли и прочие примеси. Содержание в сжатом воздухе таких веществ, в зависимости от требуемого класса чистоты, могут привести к перебоям на производстве и повысить эксплуатационные расходы.
Для обработки сжатого воздуха в дополнение к компрессору, резервуару и системе трубопроводов устанавливается специальное оборудование.
С помощью осушителя в воздухе остается определенное количество влаги и формируется такое значение температуры точки росы, которое требуется согласно специфике использования.
Фильтры обеспечивают очищение сжатого воздуха от масла и прочих частиц. Пример конструкции системы сжатого воздуха простого типа приведен на рис. 1.
Рис. 1 Детали системы сжатого воздуха
Классы чистоты сжатого воздуха определены в стандарте ISO 8573-1. С помощью соблюдения стандартов качества снижается риск повреждения оборудования, уменьшаются затраты на техническое обслуживание и увеличивается срок службы оборудования системы сжатого воздуха. Классы чистоты сжатого воздуха приведены на рис. 3.
Компания CS Instruments поставляет стационарные и мобильные приборы для измерения параметров качества сжатого воздуха в соответствии со стандартом ISO 8573-1:
• Измерение остаточного содержания масла с помощью датчика Oil Check 400
• Измерение количества частиц с помощью счетчика PC 400
• Измерение температуры точки росы с помощью датчика FA 510 в комплекте с мобильными или стационарными регистраторами данных DS 500.
Рис. 2: Регистратор данных DS 500 с PC 400, Oil check 400, датчиком точки росы FA 510
Рис. 3: Классы чистоты сжатого воздуха
При утечке сжатого очищенного воздуха возникают сверхнормативные расходы, так как воздух вынужден вырабатываться дополнительно.
На рис. 4 приведено распределение затрат на работу системы сжатого воздуха.
Затраты на энергию соответствуют самой высокой доле - 73% от всех затрат.
Следовательно, система сжатого воздуха должна быть сконструирована таким образом, чтобы количество и качество производимого сжатого воздуха соответствовали требованиям стандартов при максимально допустимой эффективности работы системы.
На рис. 5 перечислены различные предлагаемые Институтом общества Фраунгофера методы экономии затрат для производств, использующих сжатый воздух. наибольшая потенциальная экономия достигается путем снижения расхода утечек.
Обнаружение и устранение утечек составляет 42% от общей экономии при работе системы сжатого воздуха.
Рис. 5: Методы экономии затрат при работе системы сжатого воздуха
Согласно результатам исследований энергетического агентства NRW расход утечек, составляющий 30%, не является редкостью и приводит к потерям давления до 2 бар, а также к увеличению до 50% неиспользуемого количества энергии.
По результатам проведенных по поручению Energie-Schweiz, Институтом общества Фраунгофера исследований, степень утечек на производственных предприятиях составляет от 15% до 70%.
Утечка воды из трубопровода, в отличии от утечки воздуха, визуально заметна. Помимо этого, типичный свистящий звук становится различим только при внушительных утечках сжатого воздуха в тихой обстановке.
В шумных производственных помещениях такой звук легко может быть не услышан и утечка воздуха останется незамеченной. Зачастую также остается неизвестным количество затрат, вызванных утечками сжатого воздуха.
В связи с этим рекомендуется регулярно проводить проверку на наличие утечек для их своевременного устранения.
Стандарт энергетического менеджмента ISO 50001 дает характеристику цикла PDCA, благодаря которому на производствах могут быть снижены затраты на энергию. Также данный цикл может применяться для систем сжатого воздуха.
Цикл PDCA способствует постоянному улучшению работы предприятия.
Цикл начинается с анализа исходной ситуации и планирования действий с их последующей реализацией.
Проверка осуществляется путем оценки степени выполнения поставленных целей и контроля полученных показателей. Кроме того, оцениваются отдельные принятые меры.
Результаты в дальнейшем используются для определения новых действий по оптимизации (Act), если конечная цель не была достигнута.
Поиск утечек выступает в качестве средства промежуточной проверки эффективности работы системы сжатого воздуха.
При обнаружении утечек предпринимаются меры по их устранению (Phase Act).
Рис. 6: Цикл энергосбережения в соответствии с ISO 50001
Для определения точного общего объема утечек на стадии анализа исходной ситуации (P) могут быть использованы, к примеру, портативный регистратор данных PI 500 с расходомером VA 500.
Во время приостановки производства измеряется и регистрируется объем утечек сжатого воздуха. Полученные данные могут быть обработаны с помощью программного обеспечения CS Basic.
Рис. 7: Портативный регистратор данных PI 500 с расходомером VA 500
Другой вариант проведения измерений - определение падений давления в процессе приостановки производства в течение определенного периода времени. Однако, в данном случае необходимо применять значительные усилия по определению объема сжатого воздуха во всей системе, что значительно усложняет использование данного метода.
Такой тип измерений является устаревшим и отличается наличием больших погрешностей ввиду того, что перепады давления и температура должны быть измерены с исключительной точностью.
Падение давления всегда приводит к снижению температуры. Для того, чтобы иметь возможность произвести расчет объемного расхода, приведенного к нормальным условиям, необходимо предельно точное измерение показателей абсолютного давления и температуры датчиком давления.
Значение общего расхода утечек, при его наличии, может быть использовано для расчета потенциальной ежегодной экономии энергетических затрат. Также для этого необходима информация о стоимости сжатого воздуха и времени работы компрессоров.
Ежегодные постоянные затраты на систему сжатого воздуха:
• Банковские и прочие финансовые обязательства
• Затраты на эксплуатацию помещения
Переменные затраты на систему сжатого воздуха:
• Затраты на энергию при полной нагрузке и во время простоев производства
• Дополнительные траты на масло, охлаждающую жидкость и пр.
• Затраты на техническое обслуживание и ремонт компрессоров
Рис. 8: Переменные затраты на систему сжатого воздуха
Если разделить годовую производительность системы компрессоров [м³] на общие затраты [руб.], можно получить стоимость одного кубического метра производимого воздуха.
Производство одного стандартного кубического метра сжатого воздуха стоит, в зависимости от типа системы, приблизительно от 1,35 руб./н.м3 до 2,42 руб./н.м3.
Потенциальная экономия энергетических затрат [ руб. / год] = Общий расход утечек [н.м³/ч] * стоимость сжатого воздуха [руб./1 н.м³] * количество часов работы [ч/1 год]
Поскольку утечка сжатого воздуха не может быть обнаружена визуально, определить местонахождение утечки на предприятии без специального оборудования весьма проблематично.
Одним из решений данной проблемы является использование ультразвука, так как утечка сжатого воздуха или газа сопровождается звуком в соответствующем диапазоне. В связи с этим для обнаружения утечек могут быть использованы ультразвуковые преобразователи.
Ультразвук должен быть преобразован в акустический сигнал такой частоты, чтобы его мог воспринимать человеческий слух.
Для этого используется частотный преобразователь, перестраивающий частоты на диапазон, различимый ухом человека.
Детектор утечек LD 500 компании CS Instruments - новейшая разработка после модели LD 400.
С помощью детектора утечек LD 500 можно не только осуществлять поиск утечек сжатого воздуха, но и производить расчет потерь сжатого воздуха в л/мин, а также затрат на сжатый воздух.
Кроме того, использование дополнительных аксессуаров (гибкой трубки и параболического зеркала) делает поиск утечек более легким в самых различных условиях окружающей среды.
Пользователю важно знать объем потерь сжатого воздуха в случае каждой утечки для определения необходимости устранения той или иной утечки, чтобы затраты на ремонт не превышали затраты на утечку.
Таблица 1: Объем утечек в зависимости от диаметра трубопровода и давления
В таблице 2 приведены расходы, связанные с утечками из расчета работы системы за 1 год (365 дней 24 часа в сутки) при стоимости сжатого воздуха 1.9 евроцент/н.м³.
Таблица 2: Расходы, связанные с утечками сжатого воздуха
Стоимость детектора утечек LD 500 быстро окупается при экономии средств вследствие устранения утечек сжатого воздуха.
1.1 Что такое ультразвук и как с его помощью можно проводить измерения утечек сжатого воздуха?
Ультразвук - звуковые волны, имеющие частоту выше, чем может воспринимать человеческий слух.
На рис. 9 приведены различные диапазоны частот звуковых волн. Волны в ультразвуковом диапазоне распространяются не только в жидкостях или газовых средах, но и в твердых веществах. Поскольку верхний предел воспринимаемых
частот звука у разных людей различен, четких границ у диапазона ультразвука нет, но, как правило, за нижнее значение принимается частота 20 кГц.
Рис. 9: Ультразвук как часть акустического спектра
Между слышимым звуком и ультразвуком нет разницы, так как законы возникновения и распространения звука не зависят от частоты. Причина различия между двумя формами звука заключается в строении преобразователя, генерирующего или принимающего звук.
1.2 Распространение ультразвука
Звуковые волны - передающиеся в пространстве механические колебания молекул вещества.
На рис. 10 приведено схематичное изображение распространения затухающей волны на соседние частицы.
В момент t0 первая частица находится в состоянии покоя, затем она переходит в возбужденное состояние. Частицы расположены друг от друга на постоянном расстоянии Δх. Время, которое проходит до того, как возбуждение достигнет соседних частиц, соответствует величине Δt.
Рис. 10: Схема распространения звуковой волны в пространстве/времени
Соотношение между Δх и Δt соответствует скорости распространения и зависит от среды, в которой волна распространяется без потерь.
В зависимости от степени возбуждения ультразвук распространяется в жидкостях и газах либо в форме продольных (a), либо в форме поперечных волн (b).
Рис. 11: Типы волн, распространяющихся в жидкостях и газах
1.3 Звуковое давление и звуковое поле
Пространство, в котором распространяются звуковые волны, называется звуковым полем.
Звуковое давление или переменное звуковое давление - чередование сжатий и разрежений, возникающих при движении молекул среды. Такой пространственный сдвиг приводит к быстрому изменению плотности (кг/м3) и давления (Н/м2).
Скорость звука (м/с) - величина, показывающая, на какое расстояние распространяется упругая волна за единицу времени.
Скорость распространения звука в воздухе составляет 343 м/с при температуре 20 °C. В жидкостях и твердых телах звук распространяется быстрее.
На рис. 12 приведено схематическое изображение профиля звукового давления, возникающего в звуковом поле плоского ультразвукового излучателя. Линиями соединены точки с одинаковым звуковым давлением, желтым цветом обозначено высокое звуковое давление, синим - низкое давление.
Рис. 12: Звуковое поле сферического излучателя
1.4 Отражение и рефракция звука
Если плоская звуковая волна встречает плоскую граничную поверхность в газовой или жидкой среде, происходит ее искривление или отражение в зависимости от материала поверхности.
На рис. 13 показано, как это происходит. Приходящая волна всреде 1 сталкивается с граничной поверхностью и отражается назад в среду 1 под тем же углом (угол входа равен углу выхода).
В зависимости от природы поверхности соприкосновения волна дополнительно искажается и часть энергии выпускается в среду 2.
Рис. 13: Отражение и рефракция ультразвука
2. Метод определения местоположения утечек
Утечки - это отверстия в системе сжатого воздуха, через которые воздух выходит наружу, будучи неиспользованным, и расширяется до давления окружающей среды. При анализе потребления сжатого воздуха они рассматриваются как отдельный потребитель, который необходимо поддерживать работой компрессора для обеспечения требуемого давления в системе.
Обычно утечки возникают в местах соединений различных элементов. Часто утечки вызваны неправильной установкой или использованием поврежденных или изношенных деталей.
Возможные причины появления утечек:
• Негерметичные соединения и хомуты шлангов
• Негерметичные винтовые и фланцевые соединения
• Пористые/поврежденные шланги
• Пористые/поврежденные уплотнители
• Неисправные водоотводчики
• Негерметичные или неправильно установленные блоки осушители, фильтры и блоки обслуживания и т.д.
В этой главе приводятся преимущества и недостатки двух методов обнаружения утечек.
2.1 Поиск утечек с помощью распыления
Поиск утечек методом распыления представляет из себя распыление жидкости под давлением на проверяемую область.
Появление пузырьков воздуха говорит о наличии утечки в данной области, как показано на рис. 14.
Рис. 14: Поиск утечки методом распыления
Преимущества метода распыления для поиска утечек:
• С помощью такого метода могут быть найдены даже самые маленькие утечки.
• Местоположение утечки определяется достаточно точно благодаря тому, что пузырьки воздуха указывают именно на то место, где находится утечка.
• Спреи для поиска утечек являются недорогими. Банка такого спрея стоит 500-700 рублей.
Недостатки метода распыления:
Производства, соблюдающие строгие гигиенические требования, могут сталкиваться с невозможностью использования спреев для поиска утечек, так как они могут загрязнять продукцию.
• Метод распыления может быть использован только для выборочной проверки наличия утечки и не может быть применен для количественной оценки. При наличии утечки с высоким уровнем потерь сжатого воздуха спрей может быть сдут воздушным потоком без образования пузырьков. Такие большие утечки могут быть обнаружены просто при проведении по трубам рукой.
• Проверка всех трубопроводов с помощью спрея может занимать слишком много времени и сочетаться с большим расходованием сил, поскольку трубы со сжатым воздухом зачастую крепятся к стенам или потолку.
2.2 Ультразвуковой течеискатель LD 500/LD 510
При прохождении сжатого воздуха по трубопроводу на внутренней стороне трубы возникает трение.
Трение зависит от степени шероховатости поверхности трубы. Также трение возникает при выходе сжатого воздуха через отверстие при утечке.
В результате трения возникает ультразвук, который может быть обнаружен с помощью преобразователя ультразвука в случае, если сжатый воздух выходит под давлением около 0,3 бар относительно атмосферного.
Для изучения частотных составляющих звука была создана и исследована утечка. Результаты спектрального анализа показали, что чувствительность использованного преобразователя достигает 40 кГц.
Для обнаружения утечек воздуха используется преобразователь ультразвука с частотой 40 кГц, выходной сигнал которого меняется пропорционально звуковому давлению.
Преимущества использования ультразвукового течеискателя LD 500 для поиска утечек:
• Ультразвуковой течеискатель LD 500 способен определять ультразвук, который не воспринимается на слух человеческим ухом.
• Утечка соответствует источнику ультразвука, исходящий звук при этом распространяется по помещению. Таким образом, становится возможным определение утечек на большом расстоянии.
• Путем сравнения уровней звукового давления может быть определена мощность передачи источника. Утечки, через которые выходит больше воздуха, создают более высокое звуковое давление, нежели чем утечки с относительно маленькими потерями воздуха. Это позволяет сравнивать утечки по измеренным значениям силы звука в дБ. Это значение формируется логарифмическим соотношением среднеквадратичного значения мгновенного звукового давления к среднеквадратичному значению стандартного давления.
• Утечкам могут быть проанализированы по количественным показателям с помощью значений расстояний до утечек, давления в системе и уровню ультразвукового сигнала.
Недостатки метода поиска утечек с помощью ультразвука:
• Ультразвук может возникать не только в местах утечек и возможно появление ультразвукового шума. К примеру, диапазон частот ультразвука, возникающего при работе электрического двигателя, аналогичен диапазону частот при утечках. Хотя подобный шум и отличается от шума при утечке, это может вводить пользователя в заблуждение.
Вариант решения проблемы: использование параболического зеркала
С помощью параболического зеркала могут быть обнаружены с высокой точностью (± 15 см) на расстоянии 10-15 м даже самые мельчайшие утечки с расходом менее 0,8 л/мин. Параболическое зеркало позволяет распознавать ультразвуковые волны, исходящие именно из места утечки.
• Сжатый воздух регулярно выпускается при работе пневмоцилиндров, также создавая ультразвук, что может раздражать пользователя.
Вариант решения проблемы: поиск утечек во время приостановки производства
Периодический сброс давления пневмоцилиндров, клапанов и т. д. также создает ультразвук, что затрудняет поиск местонахождения утечек. Возможным решением проблемы в таком случае является оставить систему сжатого воздуха под давлением, но с выключением всех функций, которые приводят к выпуску воздуха.
• Отражение ультразвука от стен может ввести пользователя в заблуждение. Пользователь может слышать шум утечки, хотя в этом месте не проходит трубопровод.
Вариант решения проблемы: изоляция потенциального местоположения утечки
Пользователь может изолировать возможное местоположение утечки с помощью пластины или фольги.
Утечки сжатого воздуха могут создавать сильное ультразвуковое поле, которое может генерировать ультразвуковой сигнал, распространяющийся по всему помещению.
В таком случае рекомендуется снизить чувствительность (перейти на ручной режим). Если затухание недостаточное, утечки также могут быть обнаружены с помощью разницы в громкости сигнала.
2.3 Поиск утечек сжатого воздуха и измерение объема утечек с помощью ультразвукового течеискателя LD 500/LD 510
Ультразвуковые течеискатели серии LD 500/510 рекомендуются для регулярной проверки системы сжатого воздуха на наличие утечек. Приборы удобны для использования в условиях ограниченного времени на поиск утечек, также они могут использоваться для любых локаций.
До настоящего времени детекторы утечек использовались только для поиска местонахождения утечек и было затруднительным производить расчеты объемов утечек в л/мин. С помощью новейшего прибора LD 500 пользователю стало доступно отображение информации об объеме утечек в л/мин (или cfm) прямо на дисплее прибора.
Также течеискатель отображает на дисплее результаты расчетов общей стоимости утечек сжатого воздуха, что позволяет пользователю решить на месте, какие утечки необходимо устранить в первую очередь ввиду большого объема утечек и какие можно ликвидировать в среднесрочном режиме.
С помощью встроенной камеры местоположения утечек могут быть сфотографированы и отображены на дисплее LD 500. Фото, значения объема утечки в л/мин, стоимость расхода, а также наименование компании, подразделения, название местоположения с датой и временем могут быть сохранены в памяти прибора для дальнейшей обработки.
Сохраненные данные могут быть перенесены на ПК с помощью USB- накопителя и обработаны в программном обеспечении "CS Leak Reporter".
Программное обеспечение автоматически создает отчет с информацией обо всех найденных на производстве утечках с фотографиями, значениями объемов утечек, стоимости и т.д. Отчет может быть создан для всей компании или отдельного подразделения и сохранен в формате pdf-файла.
Итоговые данные в конце отчета дают общее представление об объеме утечек и стоимости затрат на сжатый воздух.
Детектор утечек LD 500 поставляется в комплекте в прочном кейсе. В комплект входят различные полезные аксессуары, такие как направляющая трубка с направляющим наконечником для обнаружения мельчайших утечек в ограниченных пространствах и акустическая трубка для точного обнаружения утечек.
В особых случаях, например, для обнаружения утечек на расстоянии до 20 м, может быть использовано параболическое зеркало, а для труднодоступных мест - гибкая трубка (дополнительные аксессуары).
Наилучшие результаты достигаются при поиске утечек с использованием течеискателя LD 500 во время приостановки производства, когда система сжатого воздуха остается под давлением. При невозможности создания таких условий может быть снижена чувствительность и выбрано правильное приспособление.
Для точного обнаружения утечек рекомендуется использовать гибкую трубку, обладающую сниженной чувствительностью.
Гибкая трубка идеально подходит для таких условий, поскольку она обнаруживает утечки на небольших расстояниях, и, следовательно, менее подвержена влиянию шума окружающей среды.
Также минимизацию шумов обеспечивают специальные звуконепроницаемые наушники, входящие в комплект LD 500/510.
Примеры сфер применения течеискателя LD 500/510:
• Определение степени износа подшипников и недостатка смазочных материалов
• Поиск утечек в пароотделителях и клапанах
• Обнаружение частичных разрядов
• Поиск утечек
• Поиск утечек вакуума
• Поиск утечек пара
2.4 Практические преимущества использования течеискателя LD 500/510
Автоматическая и ручная настройка чувствительности
Благодаря очень высокой чувствительности, настраиваемой как автоматически, так и вручную, может быть определено местонахождение и больших, и маленьких утечек, а также измерено их звуковое давление.
Настройка чувствительности полезна в случаях, когда рядом находятся несколько источников сильного ультразвукового сигнала или при наличии ультразвуковых помех.
Автоматическая настройка чувствительности позволяет пользователю осуществлять поиск мельчайших утечек с расходом менее 0,1 л/мин на дистанции до 20 м, а также очень больших утечек с расходом около 100 л/мин.
При автоматической настройке происходит автоматическое переключение на оптимальный режим в зависимости от размера утечки.
Расчет расхода утечки в л/мин и калькуляция стоимости с помощью LD 500
Предыдущие версии приборов для поиска утечек были способны только на определение местонахождения утечки. До настоящего времени не было возможности рассчитать расход утечки в л/мин или произвести калькуляцию затрат на утечки.
LD 500 позволяет осуществлять оба расчета даже при самых маленьких утечках с расходом менее 0,1 л/мин на дистанции до 20 м.
Исходя из рассчитанной стоимости затрат на утечки могут быть выбраны утечки, которые необходимо устранить. Расчет стоимости должен быть максимально точным, поскольку ремонт утечек также связан с расходами. Если фактические затраты на утечки ниже стоимости ремонта, пользователь может понести существенные потери.
Еще одним преимуществом течеискателя LD 500 по сравнению с другими детекторами утечек является возможность поиска утечек на различных расстояниях: от 5 см до 20 м благодаря вспомогательному оборудованию. Также течеискатель может использоваться для обнаружения утечек диаметром 5 см.
Полезные аксессуары для поиска утечек с LD 500/510
Другим важным моментом является наличие вспомогательных аксессуаров для течеискателя LD 500, упрощающих процесс поиска утечек.
2.4.1 Акустическая трубка
Акустическая трубка собирает звуковые волны, исходящие от небольших утечек сжатого воздуха и таким образом усиливает звуковой сигнал. В то же время акустическая трубка предотвращает попадание посторонних звуковых волн на ультразвуковой преобразователь, обеспечивая более легкое обнаружение утечки пользователем.
Акустическая трубка идеально подходит для поиска утечек на средних расстояниях (от 20 см до 5 м). Если утечка прослушивается, пользователь может подойти ближе и определить ее точное местонахождение. Если подойти ближе невозможно, рекомендуется использование такого аксессуара, как гибкая трубка для точного поиска утечек.
2.4.2 Параболическое зеркало
LD 500 с параболическим зеркалом
Свойство ультразвука отражаться от поверхностей может использоваться для объединения волн в центральную точку на большей отражающей поверхности. Таким образом обеспечивается большее усиление сигнала и более широкий диапазон течеискателя LD 500.
С помощью объединения ультразвуковых волн параболическое зеркало позволяет обнаруживать мельчайшие утечки с расходом менее 0.8 л/мин на расстоянии до (+-15 см).
Форма параболического зеркала разработана специально для направленного распознавания ультразвуковых волн от утечек, что позволяет пользователю осуществлять поиск мельчайших утечек, к примеру, в системах сжатого воздуха, расположенных под потолком или на большой высоте, и точно определять их местонахождение.
Комплект течеискателя LD 500 с параболическим зеркалом в настоящее время является уникальным продуктом на рынке благодаря своей способности осуществлять поиск точного местонахождения утечек с помощью лазерного указателя и встроенной фотокамеры.
2.4.3 Гибкая трубка
• LD 500 с гибкой трубкой
Гибкая трубка позволяет определять точное местонахождение утечек сжатого воздуха в труднодоступных местах, например, в промышленных установках и системах.
Гибкая трубка может быть использована в случаях, когда доступ к трубопроводам со сжатым воздухом затруднен.
Поскольку гибкая трубка применяется на близких расстояниях от утечек, ее чувствительность является более низкой, чем у акустической трубки и параболического зеркала.
Благодаря сниженной чувствительности усиливается и воспринимается меньшее количество посторонних шумов, что является большим преимуществом гибкой трубки. В связи с этим аксессуар идеально подходит для тяжелых условий применения.
Длина гибкой трубки составляет 0,6 или 1,5 м.
2.4.3 Направляющая трубка с направляющим наконечником
Направляющая трубка позволяет определять точное местонахождение мельчайших утечек сжатого воздуха в ограниченных пространствах, например, в распределительных шкафах с пневмоостровами и большим количеством шлангов.
2.5 Сохранение, обработка данных и создание отчетов с помощью LD 500
LD 500 позволяет вводить и сохранять все необходимые данные об утечках. С помощью ПО CS Leak Reporter данные могут быть обработаны, задокументированы и выгружены в виде отчета. В памяти LD 500 сохраняется следующая информация:
• Фотография места утечки
• Дата и время
• Наименование организации / отдела / оборудования
• Размер утечки в л/мин (могут быть выбраны другие единицы измерения)
• Годовые расходы в евро, рублях или другой валюте
Также на местах утечек могут быть установлены бумажные таблички с указанием всей необходимой информации об утечках. Таким образом, специалист по техническому обслуживанию может легко найти места утечек сжатого воздуха и определить на месте, какие из утечек необходимо срочно устранить.
ПО CS Leak Reporter
Данные об утечках, сохраненные в памяти LD 500/510, могут быть экспортированы на USB-накопитель для дальнейшего создания отчетов с помощью программного обеспечения.
Также в памяти устройства сохраняются и становятся доступными для экспорта и обработки с помощью ПО CS Leak Reporter следующие данные:
• Фото места утечки
• Дата и время
• Наименование организации/отдела/ оборудования
• Размер утечки в л/мин (могут быть выбраны другие единицы измерения)
• Годовые расходы в евро, рублях или другой валюте
Отчет об утечках в соответствии с требованиями стандарта ISO 50001
Программное обеспечение CS Leak Reporter может быть использовано для составления подробных отчетов для операторов систем сжатого воздуха или руководства соответствующего отдела.
Отчет с доступным и наглядным описанием всех обнаруженных утечек может быть составлен для всего предприятия либо для каждого отдела.
В конце отчета подводится итог и указывается информация об общем объеме утечек в л/мин, а также о годовых затратах, соответствующих данному объему.
2.6 Практическое применение LD 500 в шкафах управления сжатым воздухом
В подобных условиях поиск утечек может быть затруднен в связи с тем, что шланги располагаются очень плотно, и ультразвук отражается от стенок шкафа.
В данном случае для поиска точного местоположения утечек небольших размеров необходимо использовать направляющую трубку с направляющим наконечником либо гибкую трубку.
Утечка в месте соединения
Обычные утечки в местах соединений могут быть легко и быстро найдены с помощью акустической трубки или параболического зеркала даже при значительной удаленности (3-10 м) и небольших размерах утечек.
Утечка в месте соединения
_80x0_e6f.jpg)
