Основные характеристики и специфика учета насыщенного и перегретого пара
Измерение пара осложняется его высокой температурой и давлением, которые также влияют на другие свойства измеряемой среды.
Если степень сухости насыщенного пара снижается ниже 70%, это может быть следствием изменений в технологическом процессе, что может привести к образованию двухфазной среды. Подобные ситуации часто возникают из-за повреждений теплоизоляции труб или неправильного выбора диаметра трубопроводов, что может привести к падению температуры или давления пара.
Кроме того, отложения коррозии и накипи могут искажать поток, создавая механические препятствия. Возможны также ударные нагрузки от термических и гидравлических факторов. Поэтому приборы для измерения пара должны обладать прочностью для работы в таких условиях. Согласно действующим стандартам, устройства для учета пара должны уметь корректировать свои показания с учетом изменений температуры и давления для обеспечения высокой точности измерений.
Анализ объема пара: применяемые методы
В промышленности существует множество методов оценки пара, однако выбор соответствующих расходомеров для точного учета остается достаточно узким.
Существует два наиболее распространенных способа измерения расхода пара: использование сужающих приборов и вихревых счетчиков.
Первый метод включает в себя установку сужающего прибора внутри трубопровода. В качестве таких приборов обычно используются диафрагмы, хотя также могут применяться сопла, трубы Вентури и другие виды локальных гидравлических сопротивлений.
При прохождении через диафрагму поток изменяет свои характеристики. Перед сужающим устройством наблюдается повышение давления в среде, а после него — его снижение. Разница в давлении до и после диафрагмы напрямую соотносится с объемом проходящего пара.
Второй подход к измерению расхода пара использует принцип действия вихревых расходомеров, который основан на эффекте образования завихрений при помещении в поток среды измерения тела обтекания определенной формы. При этом в потоке за препятствием образуются вихри, чередующиеся с обеих сторон. Частота их формирования напрямую связана со скоростью течения. Замеряя колебания давления, индуцированные вихревым потоком за препятствием, можно вычислить скорость потока и, соответственно, расход пара.
Применяя вихревые расходомеры для учета пара, важно также учитывать давление и температуру среды в условиях эксплуатации. Эти данные вводятся в тепловой расчет, который позволяет определить массу пара или количество содержащейся в нем тепловой энергии.
Для оценки массы насыщенного пара достаточно использовать один внешний датчик, так как между давлением и температурой пара существует строгая взаимосвязь.
В большинстве случаев, алгоритмы для расчета параметров пара уже включены в программное обеспечение анализаторов или контроллеров, которые являются частью измерительных систем. Однако в продуктах серии вихревых расходомеров «ИЗМЕРКОН», эти алгоритмы находятся внутри программного обеспечения электронного модуля преобразователя, который является неотъемлемой частью самого расходомера.
Благодаря интеграции алгоритмов в электронный блок с вычислительными функциями, вихревой расходомер ИЗМЕРКОН VT 470 обладает способностью самостоятельно проводить необходимые корректировки и вычисления.
Помимо внутренних алгоритмов, вихревые расходомеры обеспечивают ряд дополнительных преимуществ:
- поддержка удаленной передачи данных, в том числе с использованием беспроводных технологий;
- применение цифровой обработки сигналов для улучшения точности измерений;
- предоставление бесплатного специализированного программного обеспечения для работы с устройствами.
Узел учёта пара на основе вихревых расходомеров
Компания «ИЗМЕРКОН» предлагает поставку вихревых расходомеров ИЗМЕРКОН серии VT 470, которые зарегистрированы в Государственном реестре средств измерений и предназначены для измерения расхода пара.
Мы предоставляем разнообразные технические решения для учета пара и прилагаем все усилия для полного удовлетворения запросов и ожиданий клиентов, следуя при этом ключевым принципам:
- выбор наиболее подходящего технического решения с учетом его целесообразности;
- обеспечение экономической пользы для клиента;
- обеспечение безопасности в промышленной сфере во время использования оборудования.
Если у вас возникнут какие-либо вопросы относительно функционирования расходомеров или систем учета, обращайтесь к нашим инженерам для получения необходимой дополнительной информации по телефону +7 (812) 309 56 05 или через форму обратной связи..
