Работаем по всей России
и Таможенному союзу
Отправить заявку

Перезвоните мне

Часы работы

  • Понедельник
    09:00-18:00
  • Вторник
    09:00-18:00
  • Среда
    09:00-18:00
  • Четверг
    09:00-18:00
  • Пятница
    09:00-18:00
  • Суббота
    Закрыто
  • Воскресенье
    Закрыто

8 (800) 777 18 50

Опросные листы
  • Понедельник
    09:00-18:00
  • Вторник
    09:00-18:00
  • Среда
    09:00-18:00
  • Четверг
    09:00-18:00
  • Пятница
    09:00-18:00
  • Суббота
    Закрыто
  • Воскресенье
    Закрыто

Испытание кабины самолета под давлением

Правильное давление в салоне имеет решающее значение в аэрокосмической отрасли. В конце концов, пилот, потерявший сознание из-за недостатка кислорода, не будет слишком полезен при управлении.

Поэтому инженерам приходится разрабатывать систему давления в кабине, которая будет противостоять даже самым экстремальным условиям самолета. Для этого мы, конечно, же тратится много времени на стендовые испытания и повторное тестирование каждого коллектора, клапана и сосуда высокого давления. Итак, что нам нужно для создания эффективной и устойчивой системы герметизации кабины? Конечно датчик давления. В этой статье мы рассмотрим многие из возможных вариантов и применений датчиков давления Keller и то, как мы можем использовать их в этой ситуации.

Когда составляется план испытания давления в кабине, главное внимание уделяется двум факторам: термостойкость и общая точность. Для нашего примера, давайте двигаться вперед с турбовентиляторным самолетом. Когда воздух поступает в двигатель, он сжимается рядом роторов, и часть этого сжатого воздуха направляется к воздушной системе кабины для процесса повышения давления. Поскольку входящий воздух сжимается, температура будет очень быстро повышаться. Сразу же после этого начального сжатия воздух кабины переносится в предварительный интеркулер, чтобы отдать определенное количество этого тепла в окружающий воздух.

В этой области системы очень много тепла, поэтому, если мы хотим установить в этом пространстве преобразователь испытательного давления для точной настройки или проверки процесса герметизации кабины, нам понадобится тот, который будет обладать исключительно высокой термостойкостью. Линейка датчиков давления Keller имеет температурный предел до 200°C и диапазон активной термокомпенсации до 180°С, где датчик будет продолжать функционировать и передавать точные данные даже в этих теплых условиях. Кроме того, Keller адаптировала полностью настраиваемый и модульный подход к их процессу проектирования, чтобы предоставить нам доступ ко многим другим функциям в дополнение к превосходному температурному диапазону. Как только сжатый воздух охлаждается достаточно и его давление регистрируется испытательным датчиком, воздух может поступать в первичный коллектор, где еще теплый воздух смешивается с более холодным атмосферным воздухом, чтобы обеспечить комфортную среду для пилота.  Это еще одно важное звено в процессе герметизации кабины, и поэтому очень вероятно, что он будет оснащен тестовым датчиком на протяжении всего процесса тестирования системы. Однако здесь условия значительно отличаются от условий, наблюдаемых в интеркулере. Сможет ли тот же самый датчик давления работать здесь? Конечно сможет! Прекрасно адаптируемый модульный подход к линии датчиков давления Keller гарантирует, что всегда можно заказать датчик в соответствии с любыми потребностями заказчика.

Поэтому точные измерения давления имеют решающее значение для обеспечения того, чтобы в кабине поддерживалось стандартное атмосферное давление на уровне земли.  Имея это в виду, у нас есть возможность выбрать наиболее меньшую погрешность датчика.

Этот высокоточный датчик 33X гарантирует, что инженеры будут располагать достоверными данными для данного этапа измерений герметизации кабины. Keller также дает гибкость в выборе из длинного списка возможных электрических разъемов и типов выходных сигналов, чтобы гарантировать, что каждый датчик точно собирается в соответствии с потребностями заказчика. Последней этапом в системе давления в кабине, которая могла бы быть выполнена с датчиком во время тестирования, является выпускной клапан. Именно здесь избыточный воздух выводится в атмосферу, если приближаться к точке избыточного давления в кабине. Точно так же, как и датчик в коллекторе, точность является ключевой для обеспечения точного требуемого давления в кабине в любое время. Поэтому наши датчики идеально подойдут для этой задачи.

Давайте повторим порядок действий, который мы создали по нашему плану испытаний. Во-первых, у нас есть интеркулер, который играет фундаментальную роль, когда воздух движется к пассажирскому салону. Поэтому это место также является фундаментальным для нашего тестирования и требует датчика, который может регистрировать высокоточные данные и в то же время сопротивляться высокой скорости обмена температур в этой конкретной области. Затем мы переместились в коллектор или коробку для смешивания воздуха, где точность и согласованность имеют первостепенное значение. Последний этап — это значение оттока, где нам снова нужно точно измерить и записать данные давления для нашего теста, и снова мы можем поставить большую галочку рядом с датчиками давления Keller, способными держаться на высоком уровне. В общем, датчик давления 33X способен удовлетворить все разнообразные потребности в испытаниях в динамичной и сложной системе самолетов.

Связанные продукты

Отправить заявку

Заказ обратного звонка

Информация успешно отправлена

Благодарим за обращение.
Ваша заявка будет рассмотрена в рабочее время:
Пн-Пт с 9 до 18 по московскому времени.